Цей процес призначений для заміни мідного шару. Етапи впровадження - це додати певну кількість спеціального ініціатора, що приводить в дію газовим пістолетом, та невелику кількість покриття цинкового порошку в барабан з рукання. Після прокатки протягом 3-5 хвилин може бути сформований складений оцинкований шар для перетворення оригінального основного мідного шару частин у сріблястий сріблястий композитний оцинкований шар. Якість оцинкованого шару вплине на міцність та міцність на зв'язок подальшого потовщення покриття.
1. Осадження газового пістолета з газом
Кількісне додавання партії ініціатора опадів цинку та вимоги до товщини покриття можуть бути завершені в цьому процесі протягом 15 см-30 хв для досягнення антикорозійної товщини оцинкованого шару, необхідної промисловій частині.
2. Поліровування води
Поверхня оцинкованого порошку для нігтів, що діє на нігтяну,-це немічне напів-яскраве покриття. Процес водного полірування - це ініціатор і цинковий порошок газового, що діє на гальмує нігті. Барабан з покриттям продовжує обертатися, щоб зробити поверхню частини покриття досягає рівномірної та яскравої поверхні срібла. Як правило, потрібно обертатися 5-10 дюймів. Незважаючи на те, що покриття не досягає дзеркального блиску електропланування, поверхнева гладкість і яскравість кращі, ніж гарячий оцинкований шар. Існує максимальне значення для часу обертання барабанного барабана з послідуванням. Коли він перевищує певне максимальне значення, цинкове покриття буде пошкоджене, різаючи певною мірою.
3. Пасивація хрому на поверхні частин
Цинкове покриття з нігтями, особливо в початкових умовах, у вологому повітрі, схильне до виробництва білих продуктів корозії на покритій поверхні. Він повинен бути прозорим пасивацією хрому та жовтим пасивацією хрому, щоб запобігти утворенню білих продуктів корозії через утворену плівку пасивації хрому.
4. Інспекція та прийняття
Товщина та якість покриття газового, що діє на цинкове покриття з цинком, залежить від роботи процесу, формули процесу та процесу якісного та кількісного стандартного контролю: отже, перевірка та ідентифікація якості покриття є особливо важливими. Кваліфіковані результати огляду будуть орієнтуватися на правильне виробництво різних партій деталей у процесі покриття цинку, що спрацьовує газ, що діє на газ.
