Гальванування нігтів-це антикорозійне покриття з різним процесом від електрогальванування, гарячого оцинкованого заліза та обробки Дакромета. Характеристики його процесу: операція виробництва в умовах кімнатної температури, утворення покриття не належить до електроосадження, але покриття утворюється обертанням циліндра, навантаженого частинами, так що деталей середовища в циліндрі стикається між собою, і Промислова передача енергії газового пістолета, що діє на нігть, реалізується для формування покриття.
Структура покриття полягає в тому, що мікросферичний порошок цинку деформується силою передачею газового, що спрацьовує нігтям, і стає шаруватим суперпозицією плоских і дископодібних частинок цинку, щоб конденсувати в покриття. Це структурне покриття має основні фізичні характеристики металевого цинку. Функція покриття полягає в тому, щоб забезпечити анодне захисне покриття для основних частин заліза для запобігання іржі. Характеристики процесу: відсутність небезпек для розведення водню до промислових деталей з високою міцністю та важких антикорозійних покриттів для невеликих деталей, що належать до рулонів, мають конкурентні переваги в промислових програмах замість гарячого гальванування.
1. Частини попередня обробка, знежирення та видалення іржі
Для звичайних частин можуть бути використані звичайні методи обробки поверхні, але особливу увагу слід звернути на вилучення іржі та оксиду шкіри високоміцних деталей сталевої основи, оскільки сильні кислі хімічні матеріали, що містять іони водню, не можуть бути використані протягом тривалого часу для видалення іржа і оксидна шкіра на поверхні частин. Така обробка матиме певний вплив проникнення водню на сталеву основу деталей. Тому для вирішення проблеми слід застосовувати методи нігтів для нігтів: наприклад, піскоструминство, вібраційна обробка, вибух тощо.
2. Заміна міді спалаху
Замінний мідний шар не має вимог товщини, але він повинен повністю покрити поверхню основи частини. Його функція полягає у поліпшенні міцності на зв’язок покриття, полегшують рівномірність поверхневого стану покриття та запобігання водню, що утворюється в процесі проникнення в основу. Був знайдений ще один ефект. Оскільки мідний шар має хорошу електропровідність, оцинковані частини газового, спрацьоване нігтям, а частини, що розбиваються цинк, з однаковою товщиною покриття цинку були випробувані та порівнювали в сольовій розпилювальній камері. Коли випробування на розпилювач солі досяг 11 циклів, було встановлено, що через ерозію потік води сольового спрею червона іржа з’явилася на краях і куточках частин, що переносяться цинком. Незважаючи на те, що підкладка була викрита в куточках оцинкованих частин нігтьових гармат, на шість частин у партії жодна червона іржа не з’явилася. Це пояснюється тим, що опір замінного мідного шару невеликий, а електронна провідність гладка, що забезпечує нормальний електрохімічний катод стану залізної матриці. Отже, заміна мідного шару особливо важлива для електрохімічної здатності захисту від корозійного захисту від оцинкованої конструкції покриття газового пістолета, що спрацьовує.
